北京世紀森朗公司UC500連續反應集成系統裝置流程由五部分組成：N2氣體進料部分、CA氣體進料部分、反應部分及背壓放空或氣體檢測部分。

1.  UC500連續反應集成系統裝置氣體進料部分

為保證計量器具及閥門的安全性，設置有氮氣吹掃裝置，在實驗前后要對整個氣路進行吹掃置換。由鋼瓶或公用工程接入的氮氣（N2），經過兩通球閥（HV-201）調節后其中作為吹掃置換氣體，分別進反應釜（R-101）和取樣閥用于氣體的吹掃和置換，從而達到保護腐蝕性氣體對質量流量計、調節閥和管線的腐蝕。由鋼瓶或公用工程接入的CA作為系統用氣部分經過氣體過濾器（F-301）過濾后進入減壓閥（PCV-301）進行減壓，減壓后的CA氣體經兩通球閥（HV-302），并通過氣體質量流量計（MFC-301）控制和計量后，經兩通球閥（HV-303）和單向閥（CK-301）后進入反應釜（R-101）。為保證整個系統的安全操作，在CA配氣系統中均設計有旁路閥門（HV-304），當系統充壓、試漏或是流量計出現異常時，可以通過旁路進入系統。

2.  UC500連續反應集成系統裝置反應部分

反應部分由原料進入反應器（R-101）進行反應，反應器（R-101）由電加熱反應爐進行加熱，以保證反應所需的溫度。反應后的氣體經進入冷凝回流器，冷凝回流器有常溫冷凝和低溫冷凝雙級冷凝組合，氣體經過雙級冷凝后液體重新回到反應釜內，氣體則進入放空或氣體檢測系統。為整個系統的安全性考慮，在反應釜釜蓋設置有壓力表，安全閥實時檢測反應釜內的溫度及壓力。并設置有可爆破閥，當系統出現異常升壓時，可以實現自動泄壓保護，從而保證了實驗儀器和操作人員的安全。

3.  UC500連續反應集成系統裝置放空部分

氣體經過雙級冷凝器后進入氣液分離罐（V-501）,分離后的產物分為氣相和液相兩部分，液相組分離后在分離罐中。不凝氣的進入背壓閥及放空檢測部分。

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